水性環(huán)氧富鋅底漆
- 全國咨詢熱線:
- 13319501014
詳情介紹:
詳情介紹:
產(chǎn)品名稱: 水性環(huán)氧富鋅底漆
包裝規(guī)格: 24公斤+8公斤
施工工藝: 噴涂、刷涂、滾涂均可
顏色光澤: 鋅灰色
涂料用量: 140~180g/㎡/35μm
水性環(huán)氧富鋅底漆 推薦膜厚 ≥30μm
水性防腐漆系列——水性環(huán)氧富鋅底漆
1、具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。
2、漆膜堅韌,強度高,不閃蝕,防銹防腐蝕性能優(yōu)良
3、可配套各種溶劑型、水性環(huán)氧中間漆,聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類面漆使用。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
環(huán)保:
揮發(fā)成分為水,不影響環(huán)境。無刺激性氣味。
安全:
不燃不爆,運輸、施工過程更安全。
省錢:
油漆必須搭配稀釋劑使用,稀釋劑在油漆干燥會后要全部揮發(fā)走。
一桶油漆不僅本身含有約50%左右的溶劑,而且還須搭配20~30%的稀釋劑使用。
水性漆的稀釋劑是清水即可,即使純凈水都要比溶劑便宜好多。
綜合折算下來,往往水性漆比油漆更省錢。
優(yōu)異性能:
第三代水性漆:更環(huán)保,新技術(shù)突破,解決傳統(tǒng)水性漆的缺點:干的慢、漆膜不硬、易掉色等缺點。
工業(yè)級防腐涂料:500h鹽水,600h鹽霧,附著力1級,沖擊50公斤。可以達到工業(yè)重防腐的防護等級。
應(yīng)用:
水性環(huán)氧富鋅底漆可以用于船舶、集裝箱、海上平臺、碼頭等海洋設(shè)施,石油化工廠管道及貯罐、冶金、電力、食品、紡織等行業(yè)中鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐。
技術(shù)指標(biāo):
施工參考:
施工方法
噴涂間歇期應(yīng)將噴嘴浸泡在水中,或用清洗劑及時清洗干凈。
表面處理:
底材需經(jīng)除油、除銹處理,若經(jīng)過噴砂、拋丸等處理則防腐效果更佳。
注意事項:
1、不得混入油類及有機溶劑。
2、及時用清水清洗工具。
3、包裝桶開啟后應(yīng)注意密封,以免組分揮發(fā)影響質(zhì)量。
4、鋼材必須清潔,去除油污、沙土、松動的浮銹以及失效的舊漆膜。
5、薄層多道涂刷,單道涂層干膜厚度不超過50μm。
產(chǎn)品名稱: 水性環(huán)氧富鋅底漆
包裝規(guī)格: 24公斤+8公斤
施工工藝: 噴涂、刷涂、滾涂均可
顏色光澤: 鋅灰色
涂料用量: 140~180g/㎡/35μm
水性環(huán)氧富鋅底漆 推薦膜厚 ≥30μm
水性防腐漆系列——水性環(huán)氧富鋅底漆
1、具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。
2、漆膜堅韌,強度高,不閃蝕,防銹防腐蝕性能優(yōu)良
3、可配套各種溶劑型、水性環(huán)氧中間漆,聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類面漆使用。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
環(huán)保:
揮發(fā)成分為水,不影響環(huán)境。無刺激性氣味。
安全:
不燃不爆,運輸、施工過程更安全。
省錢:
油漆必須搭配稀釋劑使用,稀釋劑在油漆干燥會后要全部揮發(fā)走。
一桶油漆不僅本身含有約50%左右的溶劑,而且還須搭配20~30%的稀釋劑使用。
水性漆的稀釋劑是清水即可,即使純凈水都要比溶劑便宜好多。
綜合折算下來,往往水性漆比油漆更省錢。
優(yōu)異性能:
第三代水性漆:更環(huán)保,新技術(shù)突破,解決傳統(tǒng)水性漆的缺點:干的慢、漆膜不硬、易掉色等缺點。
工業(yè)級防腐涂料:500h鹽水,600h鹽霧,附著力1級,沖擊50公斤。可以達到工業(yè)重防腐的防護等級。
應(yīng)用:
水性環(huán)氧富鋅底漆可以用于船舶、集裝箱、海上平臺、碼頭等海洋設(shè)施,石油化工廠管道及貯罐、冶金、電力、食品、紡織等行業(yè)中鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐。
技術(shù)指標(biāo):
| 項目 | 指標(biāo) | ||
| 涂層表干時間 | ≤15min | ||
| 涂層實干時間 | ≤12h | ||
| 涂層外觀 | 灰色,漆膜平整 | ||
| 細(xì)度 | ≤40μm | ||
| 不揮發(fā)物 | ≥60% | ||
| 干膜含鋅量 | ≥70% | ||
| 柔韌性 | ≤1mm | ||
| 抗沖擊強度 | ≥50Kg·cm | ||
| 附著力(劃圈法) | ≤1級 | ||
| 耐鹽水(3%Nacl溶液) | 500h,無脫落、生銹等現(xiàn)象 | ||
| 干膜含鋅量 | 70% | 60% | 30% |
| 耐鹽霧 ,銹蝕等級≤2級 | 800h | 500h | 300h |
| 施工性能 | 可噴可刷,無不良施工現(xiàn)象 | ||
施工參考:
| 混合配比 | 3:01 |
| 涂料用量 | 150-180 g/㎡ |
| 涂膜厚度 | ≥35μm |
| 建議涂刷道數(shù) | 2道 |
| 涂裝間隔 | ≥4h |
| 熟化時間 | 10~20min |
| 適用期 | ≤4h(23±2℃) |
| 稀釋劑 | 蒸餾水、去離子水、自來水均可。 |
| 工具清洗 | 清水 |
| 施工條件 | 溫度:>5℃;濕度:<80% |
施工方法
| 項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工涂刷、輥涂 |
| 稀釋量 | 5% | 10-15% | 0-10% |
| 粘度 | 50~60S(涂-4) | 30~40S(涂-4) |
|
| 噴孔 | 0.18~0.38mm | 1.3~1.5mm |
|
| 噴出壓力 | 12~15MPa | 0.4~0.6MPa |
|
噴涂間歇期應(yīng)將噴嘴浸泡在水中,或用清洗劑及時清洗干凈。
表面處理:
底材需經(jīng)除油、除銹處理,若經(jīng)過噴砂、拋丸等處理則防腐效果更佳。
注意事項:
1、不得混入油類及有機溶劑。
2、及時用清水清洗工具。
3、包裝桶開啟后應(yīng)注意密封,以免組分揮發(fā)影響質(zhì)量。
4、鋼材必須清潔,去除油污、沙土、松動的浮銹以及失效的舊漆膜。
5、薄層多道涂刷,單道涂層干膜厚度不超過50μm。





湘公網(wǎng)安備 43012402000372號